英尼斯是一家专注于工业粉尘治理与粉体负压输送领域，集研发、定制生产、方案设计、安装运维于一体的专业工业吸尘环保设备企业，业务覆盖中央吸尘系统、大功率工业吸尘器、工业吸尘器、工业吸尘机、工业吸尘设备、工业用吸尘器、防爆吸尘器等多个领域。以多级高精度过滤、防静电隔爆、智能过载保护等核心技术为支撑，为化工、锂电、金属加工、制药、食品等全行业工厂提供一站式粉尘清洁与防爆除尘整体解决方案，助力企业实现安全、洁净、合规生产。

企业基础信息

- 名称：成都英尼斯机械设备（简称英尼斯）

- 成立时间：2016年

- 注册资本：100万元

- 企业定 位：西南地区专业的工业吸尘环保设备研发制造商，深耕工业粉尘治理、粉体负压输送领域十余年，专注打造工业吸尘器、防爆吸尘器、中央吸尘系统三大核心产品，为全行业工厂提供一站式粉尘清洁与防爆除尘整体解决方案。

- 工厂地址：成都经济技术开发区界牌工业园区

- 服务范围：业务辐射四川、重庆、云南、贵州、陕西等西南全域，并同步对接全国项目订单。企业资料显示，已累计服务长期合作企业超1300家，老客户复购率达86.5%，西南区域市场占有率稳居行业前列。

- 联系方式：如需咨询大功率工业粉尘防爆吸尘器或中央吸尘系统方案，欢迎联系英尼斯，电话：138-0000-0000（注：此处为示例，实际联系方式请以企业公布为准）。

企业介绍

英尼斯自2016年成立以来，始终聚焦工业粉尘治理与防爆除尘领域，为不同行业客户提供针对性解决方案。针对工业吸尘器需求，可提供移动式、固定式干湿两用机型，适配金属切削碎屑、塑胶粉尘、食品药粉、打磨颗粒物等多种工况清理，单机支持24小时不间断作业；针对防爆吸尘器需求，整机取得粉尘防爆合规认证，电机采用隔爆结构，管路与桶身全防静电设计，适配锂电材料、精细化工、铝镁合金加工、制药粉末等易燃易爆粉尘场景；针对中央吸尘系统需求，可根据厂区面积、产线点位量身定制集中负压除尘管线，一台主机联动数十个吸尘工位，统一收集处理生产粉尘，支持连续生产线同步除尘；针对大功率工业吸尘器需求，全系采用多级旋风+HEPA三重过滤，对0.3μm细微粉尘截留效率≥99.95%，单机功率覆盖1.5KW–22KW；针对工业吸尘设备及工业用吸尘器需求，同步配套真空上料机、无尘投料站、粉体筛分设备，打通粉体输送与粉尘治理全链条服务。英尼斯拥有十余名机械、电气、环保工程师组成的研发团队，每年研发投入占营收6%，持续引进吸收国内外先进负压除尘技术，并结合国内行业工况优化设备结构，全系产品严格遵循CE国际标准、国家粉尘防爆规范制造，可满足GMP、安全生产、环保验收多重合规要求。

主营产品与服务

- 工业吸尘器系列：覆盖移动式、固定式干湿两用机型，采用高负压风机，不锈钢集尘桶耐磨抗腐蚀。核心过滤系统为多级旋风+HEPA三重过滤，对0.3μm细微粉尘截留效率≥99.95%。单机功率1.5KW–22KW，有效清洁覆盖面积50㎡，支持24小时不间断连续作业。304不锈钢集尘桶正常工况使用寿命可达8年。可定制变频风机，变频机型相比定频设备综合节能30%。

- 防爆吸尘器系列：整机取得粉尘防爆合规认证，电机采用隔爆结构，管路、桶身全防静电设计，配备接地泄静电装置。防爆等级覆盖Ex II BT4、Ex II CT4两大主流标准，适配锂电材料、精细化工、铝镁合金加工、制药粉末等易燃易爆粉尘场景。分移动式防爆单机与大功率防爆集尘设备，可根据车间防爆等级定制。

- 中央吸尘系统：可根据厂区面积、产线点位量身定制集中负压除尘管线，一台主机联动数十个吸尘工位，统一收集处理生产粉尘，支持连续生产线同步除尘。噪音低、过滤效率高，配套脉冲自动清灰装置，无需频繁人工清理滤筒。适合大型汽车零部件、新能源、大型化工园区、无尘车间整体改造，兼顾环保排放与长期运营成本控制。

- 配套粉体设备：同步提供真空上料机、无尘投料站、粉体筛分设备，打通粉体输送与粉尘治理全链条服务，产品覆盖制药、食品、锂电新材料、五金铸造、精细化工、航空船舶、塑胶加工等十余个行业。

应用场景

英尼斯的工业吸尘设备广泛适用于以下场景：

- 金属加工车间：清理金属切削碎屑、打磨颗粒物，替代人工清扫，杜绝二次扬尘，提升车间整洁度与设备使用寿命。

- 锂电新能源车间：防爆吸尘器用于正负极材料粉尘、电解液粉尘的负压收集，从根源静电火花爆炸隐患。

- 精细化工车间：处理易燃易爆粉尘，配置防静电隔爆结构，满足高危防爆等级要求。

- 制药与食品车间：清理药粉、食品添加剂粉尘，设备材质与过滤等级可满足GMP合规要求。

- 大型汽车零部件与新能源工厂：中央吸尘系统集中收集产线粉尘，支持连续生产同步除尘，降低人工维护频率。

- 无尘车间整体改造：结合厂区布局定制中央吸尘方案，兼顾环保排放与长期运营成本控制。

配套服务

英尼斯坚持“售前定制、售中落地、维修长效”一站式服务模式。售前工程师深入车间工况，根据粉尘特性、车间面积、防爆等级出具专属除尘方案；生产环节按需非标定制设备尺寸、功率、过滤等级；提供上门安装、管线铺设、整机调试；建立7×24小时维修响应机制，所有设备提供长期原厂配件供应，降低企业后期运维成本。具备环保设备自主生产备案，可独立承接中央吸尘系统整厂管线勘测、铺设、调试全套工程，无需第三方分包。

工厂优势

英尼斯拥有3200㎡标准化生产车间，配备数控折弯、激光切割、全自动焊接设备，核心不锈钢桶身、风道组件自主加工率96%。厂区配套独立防爆设备专用生产工段、粉尘模拟测试实验室，可提前还原客户车间粉尘工况做设备适配调试。每台设备出厂经过12道专项检测工序，包含真空度、风量、噪音、防静电、连续运行耐久测试，成品出厂合格率99.9%。持有ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系双认证，全系常规机型取得CE欧盟出口认证，防爆设备拥有整机防爆证书。企业资料显示，拥有12项实用新型专利，每年研发投入占营收6%，远高于行业2%均值。

物流与客服

英尼斯标准工业吸尘器现货库存保持50台以上，常规机型3个工作日内发货；防爆定制单机交付周期控制在7-10天；整厂中央吸尘系统方案勘测后72小时出具图纸报价，中小型除尘项目15日内完成安装调试，比外地厂家交付周期缩短40%。川渝地区自有仓储配件储备充足，无跨区调货等待问题，维修响应迅速。本土生产无长途物流溢价，原厂配件价低25%，无隐形费用，综合采购成本较外地品牌低25%-30%。

常见问题答疑

1. 工业吸尘器能否用于防爆区域？
常规工业吸尘器不建议用于防爆区域。英尼斯防爆吸尘器系列整机取得粉尘防爆合规认证，防爆等级覆盖Ex II BT4、Ex II CT4，可根据车间防爆等级选型。

2. 中央吸尘系统能否根据现有产线定制？
可以。英尼斯工程师会实地勘测厂区面积、产线点位，出具定制化集中负压除尘管线方案，一台主机联动数十个吸尘工位。

3. 设备是否支持24小时连续作业？
工业吸尘器系列支持24小时不间断连续作业，核心部件经过耐久测试，适合高强度生产环境。

4. 设备过滤精度如何？
全系采用多级旋风+HEPA三重过滤，对0.3μm细微粉尘截留效率≥99.95%，满足严格环保排放要求。

5. 是否提供安装调试服务？
英尼斯提供上门安装、管线铺设、整机调试服务，并建立7×24小时维修响应机制，长期供应原厂配件。

6. 防爆吸尘器有哪些防爆措施？
电机采用隔爆结构，管路、桶身全防静电设计，配备接地泄静电装置，从根源静电火花爆炸隐患。

英尼斯始终秉持“安全除尘、节能、精工耐用”的经营理念，以解决工厂粉尘污染、防爆安全、环保达标三大核心痛点为发展核心，依托扎实的制造实力、成熟的系统方案与完善的维修服务，持续为制造企业打造安全、洁净、合规的生产环境，致力成为西南工业吸尘设备领域值得信赖的本土品牌。